文章
  • 文章
  • 产品
搜索
首页 >> 新闻动态 >>行业动态 >> 退磁机的原理
详细内容

退磁机的原理

       退磁是将工件置于交变的幅值逐渐递减时,磁滞回线的轨迹也越来越小,当磁场强度降为零时,使工件中残留的剩磁 Br 接近于零。退磁时电流与磁场的方向和大小的变化必须换向衰减同时进行

1 交流电退磁通过法

对于中小型工件的批量退磁,最好把工件放在装有轨道和拖板的退磁机上退磁,退磁时,将工件放在拖板上置于线圈前30cm 处,线圈通电时,将工件沿着轨道缓慢地从线圈中通过并远离线圈至少 1m 以外处断电。对于不能放在退磁机上退磁的重型或大型工件,也可以将线圈套在工件上,通电时缓慢地将线圈通过并远离工件,至少1m以外处断电。

2 衰减法

由于交流电的方向不断的换向,故可用自动衰减退磁器或调压器逐渐降低电流为零进行退磁,如将工件放在线圈内、夹在探伤机的两磁化夹头之间、或用支杆触头接触工件后将电流递减到零进行退磁 对于大型承压设备的焊缝,也可用交流电磁轭退磁。将电磁轭两极跨接在焊缝两侧,接通电源,让电磁轭沿焊缝缓慢移动,当远离焊缝 1m 以外再断电,进行退磁。

直流电退磁:直流电磁化过的工件用直流电退磁,可采用直流换向衰减或超低频电流自动退磁。

A 直流换向衰减退磁

通过不断改变直流电(包括三相全波整流电)的方向,同时使通过工件的电流递减到零进行退磁。电流衰减的次数应尽可能多(一般要求30 次以上),每次衰减的电流幅度应尽可能小,如果衰减的幅度太大,则达不到退磁目的。

B 超低频电流自动退磁

超低频通常指频率为 0.510Hz,可用于对三相全波整流电磁化的工件进行退磁。

C 加热工件退磁

通过加热提高工件温度至居里点以上,是最有效的退磁方法,但这种方法不经济,也不实用。


技术支持: 千喜网络 | 管理登录
seo seo